在生產(chǎn)系統(tǒng)的控制上，張振旺對系統(tǒng)操作參數(shù)不斷優(yōu)化，使回轉窯系統(tǒng)的各項參數(shù)在最佳狀況下運行

張振旺的主要工作就在中控室，監(jiān)控生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)

張振旺和同事開始生產(chǎn)巡查

認真調試設備

在巡查中不放過任何一個細節(jié)

    德州晚報全媒體記者 胡兵 攝影 周建新
    德州中聯(lián)大壩水泥有限公司中央控制室內，張振旺和同事們在電腦前忙碌著，他的主要工作就在中控室，監(jiān)控著生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。2006年，他就獲得山東省首批“金藍領”技師稱號。他多年工作在生產(chǎn)一線，提出“采用精細生產(chǎn)控制，大幅提高熟料強度”工藝革新技術，年節(jié)約資金2000萬元。
    5月2日，張振旺和同事進行例行生產(chǎn)巡查，回轉窯筒體溫度高達300度，走在邊上烤得人不能久站。預熱器塔高98米，爬上去逐層檢查對體力也是考驗，但每次張振旺都堅持親自參與。從事中控操作已有15年，張振旺熟悉裝置的每一個環(huán)節(jié)，他不斷創(chuàng)新工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)系統(tǒng)的控制上，他通過對系統(tǒng)操作參數(shù)的不斷優(yōu)化調整，使回轉窯系統(tǒng)的各項參數(shù)都能在最佳狀況下運行，使公司熟料的標準煤耗保持在104公斤左右，位于國內同行業(yè)領先水平。
    2009年，張振旺提出的“高燒失量粉煤灰在預分解窯上的應用技術”，獲得中國建材集團技術革新三等獎。此技術解決了電廠高燒失量粉煤灰的處置難題，變廢為寶，降低系統(tǒng)煤耗。
    熟料強度低是影響公司產(chǎn)品質量的難題，通過大量的實驗，張振旺把配料方案進行了調整，同時對操作參數(shù)不斷優(yōu)化，最終使熟料強度提高至60MPa。這一工藝革新技術創(chuàng)造全國同行業(yè)提高熟料質量的記錄，為公司節(jié)約資金2000萬元，該創(chuàng)新項目獲得公司的技術創(chuàng)新一等獎。
    2009年，高燒失量粉煤灰在回轉窯上的應用革新技術，榮獲中國建材集團技術革新三等獎勵。2009年，技術論文《精細化工藝技術管理在我公司2號回轉窯上的應用》榮獲中國水泥行業(yè)精細化管理征文優(yōu)秀獎。2010年，張振旺獲得中國水泥行業(yè)中控操作技能大比武銅牌。這些獎杯和證書擺在辦公室里，是張振旺工作成績的見證。
    在鉆研業(yè)務的同時，張振旺注重“傳幫帶”，把掌握的技能毫無保留地傳授給徒弟，如今大部分徒弟已經(jīng)成為生產(chǎn)技術骨干，整個中控室的操作水平得到了很大提高，成為同行業(yè)的標桿部門。
    2017年4月，中華全國總工會命名德州中聯(lián)大壩水泥有限公司中央控制室為“全國工人先鋒號”；德州市總工會授予張振旺德州市五一勞動獎章?！暗轮莨そ常菢s譽也是動力，我將用工作成績把工匠精神傳遞下去，讓獎牌變得更亮?！睆堈裢f。