——連續(xù)7年營收增長率超15%，去年營業(yè)額4億元、同比增長20%

記者李榕通訊員韓哲

1月7日，天衢新區(qū)企業(yè)德州恒力電機(jī)生產(chǎn)車間內(nèi)，7條生產(chǎn)線正開足馬力，滿負(fù)荷生產(chǎn)。每天從這里產(chǎn)出的艦船用電機(jī)，超過600臺（套）?！拔覀兊挠唵尾唤捣瓷?！今年第一周就發(fā)出2000多萬元的貨品，目前訂單已排至4月份?！钡轮莺懔﹄姍C(jī)有限責(zé)任公司董事長、總經(jīng)理陳飛說。

恒力電機(jī)的前身為德州電機(jī)廠，始建于1966年，是國內(nèi)最早的四家艦船用電機(jī)制造廠之一，也是目前國內(nèi)最大的艦船用電機(jī)生產(chǎn)基地，年產(chǎn)15萬臺套，曾獲得國家高新技術(shù)企業(yè)、制造業(yè)單項冠軍企業(yè)、專精特新“小巨人”等稱號。其中，船用電機(jī)國內(nèi)市場占有率75%以上。

不少企業(yè)都受到疫情沖擊，恒力電機(jī)卻逆勢增長：連續(xù)7年營收增長率超15%，2022年營業(yè)額達(dá)4億元，同比增長20%。陳飛直言：“逆勢增長非一日之功，而是建立在持續(xù)創(chuàng)新和前瞻性戰(zhàn)略布局的基礎(chǔ)之上?！?/p>

乘上風(fēng)口

“好風(fēng)憑借力，送我上青云?！薄罢驹陲L(fēng)口上，豬都能上樹?！币弧把拧币弧八住闭f明一個道理：一個企業(yè)或者個人，只要善于把握風(fēng)口、利用風(fēng)口，便能擺脫發(fā)展的瓶頸期、風(fēng)險期，迎來新發(fā)展。

恒力電機(jī)逆勢增長的原因之一，就是抓住了新風(fēng)口。2018年，中國風(fēng)電行業(yè)呈現(xiàn)由陸域向近海發(fā)展的趨勢。陳飛敏銳地意識到：作為可再生能源開發(fā)利用的重要方向之一，海洋風(fēng)電發(fā)展前景十分廣闊。于是，企業(yè)在這一年進(jìn)軍海洋風(fēng)電領(lǐng)域，專注于海洋風(fēng)電電機(jī)的研發(fā)，主導(dǎo)制定了海洋風(fēng)電電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。

陳飛坦言，海洋風(fēng)電的開發(fā)比陸上風(fēng)電更復(fù)雜，對產(chǎn)品的防腐性和可靠性要求極高，這也是企業(yè)在研發(fā)過程中需要突破的技術(shù)難點?！耙苑栏詾槔?，研發(fā)前期常出現(xiàn)電機(jī)漆皮脫落、起泡、附著力不好等現(xiàn)象，這讓研發(fā)團(tuán)隊一度陷入困境。每一項參數(shù)的細(xì)微調(diào)節(jié)，整套工藝流程都要重新驗證，且因為流程煩瑣，整套試驗驗證最長達(dá)1500個小時，研發(fā)人員幾乎整天‘泡’在實驗室里?！惫狙邪l(fā)部總監(jiān)王強(qiáng)回憶說，為了攻克技術(shù)難題，企業(yè)先后投入2000多萬元，建設(shè)拋丸噴涂中心、風(fēng)電生產(chǎn)專線、出廠試驗平臺、烘干噴漆隧道、鹽霧實驗室等，研發(fā)團(tuán)隊歷經(jīng)上百次實驗，耗時大半年才攻克了這項技術(shù)難題。

如今，海洋風(fēng)電電機(jī)成為企業(yè)的主營產(chǎn)品之一，是疫情期間拉動業(yè)績增長的強(qiáng)勁動力。數(shù)據(jù)顯示，2020年至2022年，3年間海洋風(fēng)電電機(jī)營收額占到公司總營收額的28%，并呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢。

創(chuàng)新升級

“研發(fā)人員是企業(yè)的‘寶貝’，企業(yè)研發(fā)的產(chǎn)品要具有不可復(fù)制性。在高新技術(shù)領(lǐng)域，沒有長期的人才、技術(shù)積累，即使迎來了政策風(fēng)口，也不一定能抓住。”在陳飛看來，正是數(shù)十年如一日的創(chuàng)新，讓企業(yè)有了抵抗疫情沖擊的底氣。

陳飛有一套自己的創(chuàng)新理論：吸納外來、不忘本來、創(chuàng)造未來，企業(yè)多項突破性技術(shù)和產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白。以船用高速電機(jī)為例，每分鐘轉(zhuǎn)速達(dá)到6000轉(zhuǎn)則稱為廣義的高速電機(jī)，以往，高速電機(jī)多用于航空航天等領(lǐng)域，船用幾乎為零。恒力電機(jī)憑借技術(shù)創(chuàng)新，使2萬至3萬轉(zhuǎn)電機(jī)實現(xiàn)量產(chǎn)，并突破8萬轉(zhuǎn)高速電機(jī)技術(shù)，和同等功率的電機(jī)相比，其重量和體積分別是其它電機(jī)的1/ 8和1/10，輸出功率的效率卻達(dá)到95%以上，填補(bǔ)了國內(nèi)船用高速電機(jī)的技術(shù)空白。

“公司年均研發(fā)投入占銷售收入的6%左右，研發(fā)人員占到員工總數(shù)的30%?！标愶w介紹，公司始終堅持“科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源，創(chuàng)新是第一動力”的發(fā)展理念，大力實施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，先后建立省級科研平臺4個，市級科研平臺2個，與哈爾濱工程大學(xué)合作，成立了德州恒力-哈工程減振研究院，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，從而達(dá)到“生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、儲備一代”，為自己迎擊疫情、實現(xiàn)發(fā)展積蓄動能。目前，企業(yè)共有2項國防發(fā)明專利、5項發(fā)明專利、58項實用新型專利、12項外觀設(shè)計專利，起草或參與起草7項國家標(biāo)準(zhǔn)、13項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品涵蓋特品、船用、海洋裝備、風(fēng)電、軌交、航空航天等六大類、30余個系列、2000余個品種。其中，風(fēng)電電機(jī)成功配套國內(nèi)首臺抗臺風(fēng)漂浮式風(fēng)電機(jī)組，特種電機(jī)性能指標(biāo)超過美國mil標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于各類艦船。

部門幫扶

恒力電機(jī)生產(chǎn)的電機(jī)處于產(chǎn)業(yè)鏈的中下游，僅定制化鑄件就有600余種，1個月的鑄件采購量達(dá)300余噸，疫情期間鑄件的采購、運(yùn)輸成了企業(yè)最大的難題。“我們向相關(guān)部門遞交了申請，部門第一時間幫我們辦理了綠色通行證，確保了2000萬元的訂單如期交付?！标愶w回憶道。為了破解運(yùn)輸帶來的難題，企業(yè)還拿著模具在寧津、濰坊、淄博等省內(nèi)企業(yè)尋找鑄件替代廠家，緩解燃眉之急。

“多年來，市委市政府不斷出臺扶持獎勵政策，發(fā)布了免申即享、穩(wěn)崗補(bǔ)貼、助企開門紅等多項政策包，3年來企業(yè)共獲得政府資金獎勵1500余萬元，這讓我們心里暖暖的?！标愶w說。對企業(yè)遇到的困難，相關(guān)部門設(shè)立工作專班，“一對一”跟蹤服務(wù)，堅持急事急辦、特事特辦，疫情期間及時協(xié)調(diào)幫助企業(yè)解決原材料采購、物流運(yùn)輸?shù)葐栴}。此外，為確保企業(yè)總投資6.5億元的省重點項目海洋裝備產(chǎn)業(yè)園建設(shè)，天衢新區(qū)創(chuàng)新實行“雙線并行”審批機(jī)制，實現(xiàn)項目“拿地即開工”。

眼下，該項目主體工程已全部完工并通過驗收，正在進(jìn)行廠房地面施工，預(yù)計今年5月竣工投產(chǎn)，年可生產(chǎn)大型艦船電機(jī)450萬kW、大型商用電機(jī)250萬kW，實現(xiàn)產(chǎn)值10億元、利稅1.2億元。項目建成后，將致力打造為集研發(fā)、生產(chǎn)和上下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)動、產(chǎn)學(xué)研一體的產(chǎn)業(yè)園區(qū)?！爱?dāng)前，省、市、區(qū)出臺了一系列‘真金白銀’政策，推進(jìn)新舊動能轉(zhuǎn)換，我們很慶幸能夠及早抓住這一風(fēng)口，增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力，得以在疫情得到控制后迅速搶占新市場?！标愶w說，未來，公司將以海洋裝備產(chǎn)業(yè)園為抓手，全力爭創(chuàng)恒力－哈工程研究院國家重點實驗室，爭取“十四五”末營業(yè)收入達(dá)到20億元，利稅5億元。